一、50Mn2V屬于合金結構鋼板，經熱處理后應具有良好的基體強度、耐磨性能和焊接性能，易校平，用做鋸片基體、輕質模具、彈簧等。表面質量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。因其具有優越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。

二、50Mn2V交貨狀態：熱軋 熱軋酸洗 熱軋退火 冷軋 淬火 冷軋硬態。

三、50Mn2V合金鋼板化學成分

C	Mn	Si	P	S	V
0.47~0.57	1.40~1.80	≤0.25	≤0.035	≤0.035	0.08~0.16

四、50Mn2V合金鋼板力學性能：

牌號	第一次淬火加熱溫度(℃)	回火加熱溫度(℃)	抗拉強度(σb/MPa)	屈服點(σs/MPa)	斷后伸長率(δ5/%)	斷面收縮率(ψ/%)
50Mn2V	820	550	≥930	≥785	≥9	≥40

五、50Mn2V的生產工藝流程：轉爐冶煉—連鑄—軋制。

①相對而言50Mn2V的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄時防止裂紋斷裂產生，在軋制時要工藝合理在變形抗力符合范圍內軋制。研究發現，50Mn2V的佳塑性區域為830-980℃，可依據此制定合理的二次冷卻及連鑄制度，防止裂紋產生；

②另一方面，50Mn2V屬中碳鋼，強度高，鑄坯內應力大，導熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應采用緩冷，避免溫度波動過大，導致斷裂產生。

③同時軋制試驗表明，想比于典型的高變形抗力板帶熱軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃范圍內，3Cr2Mo鋼的變形力大，其次為DB785，50Mn2V小。可以認定50Mn2V的變形抗力小于或相當于DB785鋼。凡能生產3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企業現有設備能力完全可以用來生產金剛石鋸片基體材料50Mn2V。

六、50Mn2V合金鋼板特性：

金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結合就可成為金剛石鋸片，因其具有優越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50Mn2V，由于該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性能；同時增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼的各項力學和機械性能，延長鋸片壽命。